焼結：

sinteringプロセスは、多くの物理的および化学的変化の包括的なプロセスです。このプロセスは複雑であるだけでなく、急速に変化します。数分または数秒で、焼結材料は、強い熱交換のために70℃未満から1200~1400を加熱されます。同時に、固体から液体に変化し、液体が急速に冷却され、固化します。これらの物理的および化学的変化には、次のものが含まれます。

（4）鉄ミネラルの酸化、還元、分解;

（5）硫化物の酸化と除去;

（6）固相反応と液相形成;

（7（7） ）液相の冷却と凝縮と焼結の再酸化など。

ofter焼結材料が点火され、焼結プロセスは上から下まで実行されます。材料層の変化によれば、焼結プロセスは

に沿って実行できます。高さは5つのゾーン、すなわち焼結ゾーン、燃焼ゾーン（焼結ゾーン）、トロピカルゾーン、乾燥ゾーン、および湿度を超える5つのゾーンに分けられます。ゾーン。 5つのゾーンの中で、燃焼ゾーンとオーバー湿潤ゾーンは最大の抵抗を持ち、それに続いてプレイティングゾーンと乾燥ゾーンが続き、焼結ゾーンは最小です。焼結時間

in生成とともに真空度と温度が上昇すると、焼結の

endポイント

は、ベローズの温度または真空度の変化によって制御されます。割合に応じて、それから焼結機に焼結します。金型材料は通常、グラファイトまたは鋼）;

ingRedientsを使用します：製品要件に従って、フィラーの体積を変換し、各材料の使用率を合理的に割り当てます;

mixing：準備した材料を負荷に加えます

bearing鉄チェーンを追加します、それらをth​​に入れますeバケツを混合し、それらを締め、ミキサーに修正して混合して修正します。 ：焼結の焼結パラメーターを設定;

"Post処理：製品要件に従って、描画構造とサイズを実現するために、加工用のスパークマシン、内部および外部研削などのさまざまな処理装置を選択します。"

advantagesと金属焼結製品のアプリケーションフィールド：

は良好な自己鋭く、高強度、耐摩耗性、長いサービス寿命、電子機器、光学、建築、家具、自動車、その他の産業